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下一个就是台钻。
水泵机组是“零件集合体”
，需要大量螺栓、销轴进行连接和固定。
这意味着有数不清的孔需要加工。
机座上的安装孔、轴承端盖上的螺栓孔、泵壳上的连接孔、法兰上的水管孔等。
这些孔要求位置准确、尺寸统一，否则无法装配。
手工划线钻孔效率低下，精度差，劳动强度极大。
这时有了台钻，就可以更加完美地完成这个任务。
陈晓克选用轴承钢，在车床上精心车制出高精度主轴，并经热处理和精密磨削，保证其径向跳动小于0.005mm。
他配套加工了精密齿轮组和一副淬火磨削的丝杠螺母，用于进给机构。
这些部件将赋予那台由“前进厂”
自铸床身组装的钻床，以远超时代的钻孔精度。
一根采用42CrMo钢锻造、车削并经调质处理的高强度曲轴是核心。
陈晓克配套加工了连杆、精密导向柱和一套变速齿轮。
这套核心将是自制的“C”
型框架压力机，拥有平稳而强大的压装能力。
第三个是划线平台。
在加工大型、复杂零件时，第一道工序就是划线。
工人需要根据图纸，在毛坯上画出所有的加工界限、孔位中心线、轮廓线。
如果划线本身的基准就不准，后续所有加工都会累积误差，导致零件报废或无法装配。
没有高精度的平台，划线只能凭经验，误差巨大。
这是精度之基。
陈晓克订购了一块经过应力消除和精密研磨的小尺寸零级铸铁平台。
同时，他亲手刮研出一套高精度直角尺、方箱，并准备了一套包含量块、百分表在内的精密量具。
这将为“前进厂”
建立一个可靠的精度基准。
所有部件再次经过防锈处理，被仔细包裹、装箱。
这么一趟趟地运输，再在前进厂组装，快速地投入使用。
使得水泵机组的生产量，不断地提升着。
到了雨季时，已经达到了月产62台。
只是今年的雨季，却没有让人民等来大雨。
所以前进厂等来了工业局更多的电话。
沈局长没有多催促，只是一个劲的问前进厂的需求。
这也无声地告诉陈晓克，农业需要水泵。
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